Artboard 2 copy 6
Москва, Щелковское шоссе д. 100 Ежедневно: 9:00 - 19:00
+7 (495) 723-88-80
Заказ обратного звонка

Отправляя данную форму, Вы соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Спасибо за заявку!
Спасибо за заявку!

Варианты заливки фундамента

Фундамент – платформа, на которую опирается все здание или сооружение. Фактически вариантов устройства такого основания всего два. Можно проводить укладку фундамента ручным способом или различными механизированными методами.

Процесс изготовления делится на 6 этапов:

  1. Монтаж арматурного каркаса.
  2. Установка и крепление опалубки.
  3. Изготовление раствора.
  4. Заливка раствора.
  5. Устранение воздушных камер в теле монолита.
  6. Уход за бетоном.

Каждый из предложенных вариантов подходит для определенного вида фундамента и его объема.

Приготовление смеси и заливка вручную

Этот метод применим для фундаментов объемом до 3–5 кубометров и допускает использование фракции щебня не более 40 мм. Для замешивания одного куба раствора потребуется 2 человека и от 4 часов рабочего времени. Бетон готовится частями по 0,1–0,2 кубометра за один раз.

Количество рабочих часов, затраченное на изготовление смеси зависит:

  1. От расстояния, которое отделяет место смешивания от точки складирования цемента, щебня, песка и воды.
  2. Качества песка (нужно ли его просеивать).
  3. Количества рабочих.

Готовую порцию бетона следует залить в опалубку за 10–15 мин.

Процесс заливки вручную:

  1. Установить в опалубку вертикальную перегородку, отделяющую объем фундамента, равный одному замесу.
  2. Каждой порции должно хватить до верхней точки будущего основания.
  3. Если условия позволяют, то следует простучать молотком опалубку снаружи.
  4. Используя лом или лопату, несколько раз погрузить инструмент в залитый бетон. Это поможет убрать воздух из тела фундамента.
  5. При заливке следующей порции раствора перегородку убрать.
  6. Накрыть готовый бетон полиэтиленовой пленкой поверх опалубки. Это целесообразно если фундамент не удалось залить в течение одного рабочего дня.

Способ подходит для устройства монолитных оснований под ограждения, беседки, бани, террасы и для устройства цементной стяжки.

С применением бетономешалки

Использование передвижных смесителей позволяет значительно ускорить процесс заливки основания. Время на один замес сокращается до 5–10 минут, без учета подготовки и загрузки компонентов.

В зависимости от объема бетономешалки на приготовление одного куба раствора потребуется 5–20 циклов замешивания. На приготовление и заливку одного куба бетона в целом уйдет 3–5 часов.

Учитывая, что смеситель можно передвигать, следует разделить компоненты будущего раствора на нужные для загрузки части и расположить их равномерно по периметру заливаемого фундамента. Такая мера поможет сократить время на транспортировку цемента, песка и щебня к бетономешалке, и переноску готового раствора к опалубке.

Принцип горячего и холодного шва

Горячим швом считается технология укладки, про которой временной разрыв между заливками составляет не более 12 часов. За это время бетон не успевает набрать окончательную прочность, и соединение монолитных участков получается более прочным.

Технология работы холодным швом используется в тех случаях, когда заливка следующей порции раствора производится только после полного отвердения предыдущего слоя. Время высыхания бетона зависит от температуры и влажности окружающей среды.

При использовании холодного метода нужно соблюдать несколько правил:

  1. Не допускается соединение монолитных участков в местах расположения горизонтальных прутьев каркаса.
  2. Нежелательно производить соединение слоев в горизонтальной плоскости.
  3. Для получения вертикальных швов применять временные перегородки.

Уплотнение бетонной смеси

Необходимость уплотнения вызвана образованием воздушных полостей в теле заливаемого фундамента. Наиболее предпочтительный способ уплотнения – это применение специальных вибрационных инструментов. Такая технология позволяет значительно улучшить качество монолитных оснований.

Глубинные вибраторы используются для фундаментов ленточного типа высотой более одного метра. Для монолитных плит больше подходят вибрационные рейки. Неглубокие основания уплотняются вручную.

Заливка с использованием автомиксера

Если объем заливаемого основания превышает 5 кубов, можно рассмотреть вариант заливки с применением автомобильного миксера. Такой автотранспорт специально разработан для доставки готового бетона на большие расстояния.

Плюсы миксера:

  1. Бетонная смесь готовится на специализированном оборудовании.
  2. Высокое качество бетона. Завод изготовитель несет ответственность за свою продукцию. Заказчик обязательно должен взять накладную у водителя.
  3. Экономия времени на самостоятельной доставке компонентов раствора.
  4. Автомобиль подъедет к любой точке опалубке (при условии достаточного места на строительной площадке).
  5. Возможность залить весь фундамент за 1–2 рейса. Современные автомобили перевозят до 8 кубометров раствора.

Бетононасос

Бетононасос – полностью механизированный процесс изготовления и заливки бетона. Установки бывают двух видов. Стационарный узел подает смесь в нужную точку через систему жёсткого трубопровода и требует использования миксеров. Бетононасос на базе автотранспортного средства – машина с гибким шлангом высокого давления, который крепится на телескопической или раздвижной стреле. Установки требуют использования миксеров.

Вариант с использованием бетононасоса для заливки основания под частный дом или ограждение не стоит рассматривать. Только цена аренды такой установки будет в несколько раз выше стоимости самого фундамента.

Предыдущая статья: Как построить свой дом с нуля?
Следующая статья: Гидроизоляция бетона

Бесплатная консультация

Отправляя данную форму, Вы соглашаетесь с  политикой конфиденциальности.

Вы можете поделиться страницей в соц. сетях